精密斜齒行星減速機(jī)降低噪音措施
文章出處：合富源 人氣：發(fā)表時(shí)間：2019-04-10 10:03
隨著經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)的全球化，人們?cè)絹碓蕉嗟匾鬁p速機(jī)的性能。精密斜齒行星減速機(jī)噪音已成為重要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)。精密斜齒行星減速機(jī)的噪聲控制水平不僅反映了制造企業(yè)的綜合實(shí)力，而且還直接受到相關(guān)環(huán)境法規(guī)的約束。因此，如何減少精密斜齒行星減速機(jī)的噪音問題一直是人們所關(guān)注的熱點(diǎn)問題。
精密斜齒行星減速機(jī)降低噪音措施
有許多方法可以降低精密斜齒行星減速機(jī)的噪音。根據(jù)精密斜齒行星減速機(jī)的噪聲形成因素，可以對(duì)設(shè)計(jì)，制造，安裝和維護(hù)進(jìn)行分析和討論。
1 設(shè)計(jì)
（1）原料選擇
齒輪材料主要包括鋼，鑄鐵，銅合金和非金屬材料。如果滿足強(qiáng)度，可以考慮非金屬材料。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，非金屬材料的強(qiáng)度得到了很大的提高，使用它們可以降低齒輪傳動(dòng)的噪音。
在材料選擇方面，鑄鐵具有更好的機(jī)械加工性，更高的耐磨性，更好的減振性，更低的噪音和更低的成本。但是，必須考慮到它的強(qiáng)度需要滿足使用要求。在鋼材中，優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼可以降低噪音和振動(dòng)，但配對(duì)時(shí)，要注意小齒輪的工作齒表面硬度略高于大齒輪的工作齒表面硬度。在滿足強(qiáng)度的情況下，可以想到使用不同材料的齒輪彼此嚙合，并且還可以實(shí)現(xiàn)降噪的目的。
（2）選擇齒輪參數(shù)
1在滿足彎曲疲勞強(qiáng)度的前提下，當(dāng)中心距固定時(shí)，應(yīng)選擇更多的齒，這樣可以提高重合度，使傳動(dòng)平穩(wěn)，降低噪聲。在滿足傳動(dòng)要求的前提下，大齒輪和小齒輪的齒數(shù)應(yīng)盡可能大，以分散和消除齒輪制造誤差對(duì)傳動(dòng)的影響，同時(shí)避免齒輪的齒數(shù)。大小齒輪周期性地相互嚙合，使傳動(dòng)穩(wěn)定。減少噪音。
2使用較小的壓力角可以降低運(yùn)行噪音，考慮到強(qiáng)度的影響，通常采用20的標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)結(jié)構(gòu)允許時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮斜齒輪，并且振動(dòng)和噪音是與正齒輪相比大大減少了。通常，螺旋角在 和8~20之間選擇。
3在用戶可承受的經(jīng)濟(jì)能力下，應(yīng)盡可能提高齒輪的精度水平。與低精度等級(jí)齒輪相比，高精度等級(jí)齒輪產(chǎn)生的噪音要小得多。為了降低齒輪減速器的噪音，當(dāng)選擇齒隙時(shí)，如果驅(qū)動(dòng)器是脈動(dòng)的，則應(yīng)使用較小的齒隙。對(duì)于更均勻的衡負(fù)載，應(yīng)使用稍大的間隙。
（3）牙齒結(jié)構(gòu)的選擇
1在整體結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)規(guī)格允許的條件下適當(dāng)增加齒寬。這可以減小齒輪的單位負(fù)荷并使齒輪的變形更小，從而降低傳動(dòng)噪聲。
2在設(shè)計(jì)齒輪時(shí)，應(yīng)盡可能避免使用堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，并應(yīng)設(shè)計(jì)成腹板結(jié)構(gòu)。當(dāng)強(qiáng)度滿足時(shí)，齒輪的重量應(yīng)該最小化。這降低了齒輪的固有頻率并降低了嚙合的噪音。
3個(gè)機(jī)柜的優(yōu)化設(shè)計(jì)可降低噪音和振動(dòng)。降噪的具體方法包括：使用聲學(xué)吸聲材料，使用隔離基座的組合來增加箱子的剛性。
主要設(shè)計(jì)原則是確保齒輪減速器的箱體和其他支撐部件的共振和轉(zhuǎn)速以及齒輪齒的轉(zhuǎn)速和嚙合頻率的倍數(shù)至少為20％。
4軸承選擇“為降低齒輪減速器的噪音，在一般設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)使用要求合理選擇滾動(dòng)軸承的類型，配合和間隙。在高速變速箱中，應(yīng)使用比滾動(dòng)軸承更平穩(wěn)的流體潤(rùn)滑軸承。
2 制造和加工
（1）齒輪修正齒輪修整可有效減少齒輪傳動(dòng)中的沖擊。齒輪修邊包括頂邊修邊和根部挖掘以及齒形和齒形修邊，可使凸齒面在嚙合和嚙合接觸中平滑滑動(dòng)而不受沖擊，并補(bǔ)償尺寸。齒輪軸的較小平行度還改善了由于在負(fù)載下齒的變形引起的傳動(dòng)誤差引起的噪聲。
（2）制造過程中齒面誤差和齒面粗糙度的控制著重于控制制造過程中齒面誤差，齒距差，齒面誤差和齒面表面粗糙度，以獲得最佳的加工。齒輪的綜合質(zhì)量可以大大降低齒輪產(chǎn)生的噪音。
（3）旋轉(zhuǎn)部分衡的不均勻性，旋轉(zhuǎn)體衡的不均勻性應(yīng)控制在6.6kg /（r/min）以內(nèi)。
（4）盒子的中心距離和軸承孔形位置公差控制“控制箱體的中心距和軸承的孔形位置公差，可以減少齒輪嚙合產(chǎn)生的咔嗒聲。
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